Kompiuterinė gamyba (CAM) yra technologija, kuri pakeitė gaminių projektavimo ir gamybos būdą. Prieš CAM gamybos procesas buvo rankinis, o gamyba priklausė nuo kvalifikuotų amatininkų, o tai užtruko daug laiko, daug darbo jėgos ir klaidų.
Kompiuterinio projektavimo (CAD) kūrimas suteikė galimybę sukurti detalų, tikslų skaitmeninį vaizdą gaminių modeliai, generuojantys instrukcijas automatizuotai gamybai naudojant kompiuterius, naudojant kompiuterius gamyba. CAM programinė įranga paima skaitmeninį modelį ir sukuria automatizuoto gamybos įrenginio instrukcijas.
Kas yra kompiuterizuota gamyba?
CAM apima detalių dalių projektavimą, planavimą ir gamybą, todėl sumažėja poreikis kurti prototipus, kurių mastelį gali būti sunku pakeisti, rankų darbas ir nenuosekli gamyba.
Kompiuterinė gamyba (CAM) naudoja kompiuterines technologijas, kad imituotų ir palengvintų mašinų ir mašinų dalių gamybą. CAM programinė įranga padeda atlikti įvairias funkcijas, nuo prototipų kūrimo iki darbo eigos modeliavimo ir darbo mašinų sąlygas, padedančias sutaupyti laiko ir sąnaudų bei padidinti gamybos tikslumą, efektyvumą, ir greitis.
CAM naudojama daugelyje inžinerijos sričių, ypač gaminant medicinos prietaisus, mašinas, automobilius, aviaciją ir gynybą.
CAM programinė įranga sukuria tikslias instrukcijas, kaip gaminti įrangą iš CNC (Computer Numerical Control), 3D spausdintuvų ir kitų automatizuotų gamybos sistemų. CAM programinė įranga gali valdyti ir sekti gamybos procesą, įskaitant atsargų ir tiekimo grandinės valdymą, siekiant optimizuoti efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
Istorija ir ryšys tarp CAD ir CAM
CAD (kompiuterinis dizainas) ir CAM yra dvi glaudžiai susijusios technologijos, kurios sukelia perversmą gaminių projektavimui ir gamybai. CAD istoriją galima atsekti iki septintojo dešimtmečio, kai inžinieriai ir dizaineriai pradėjo naudoti kompiuterius kurdami ir manipuliuoti 2D ir 3D gaminių modeliais, daugiausia braižybos ir piešimo tikslais, dėl riboto kiekio pajėgumus.
Kompiuteriams tobulėjant, CAD programinė įranga apima daugiau pažangių funkcijų, nuo vientiso modeliavimo iki paviršiaus modeliavimo ir surinkimo modeliavimo, kuris leido vartotojams sukurti išsamius gaminių modelius, kuriuos jie galėtų naudoti prototipams kurti ir gaminti.
CAM atsirado šeštajame dešimtmetyje, kai mokslininkai tyrinėjo kompiuterių naudojimą automatizavimui ir gamybos koordinavimui. Ankstyvosios CAM versijos buvo populiarios skaitinio valdymo (NC) apdirbimui, kai staklių, pvz., tekinimo staklių, frezavimo staklių ir kt., judėjimui buvo naudojami kompiuteriai.
CAD ir CAM yra glaudžiai susiję, nes abu naudojami projektuojant ir gaminant. CAD dažniausiai naudojamas gaminiams ir modeliams kurti, o CAM – dizainui paversti fiziniais produktais. Daugumoje sistemų CAD ir CAM yra vientisai integruoti, todėl dizaineriai ir inžinieriai gali bendradarbiauti kurdami naujovių ir gamybos idėjų platformą.
CAM taikymo sritys
Bėgant metams CAM padarė didelę įtaką inžinerijai ir gaminių dizainui. CAM yra universalus ir pritaikytas daugelyje inžinerijos ir projektavimo sričių.
Produkto dizainas ir prototipų kūrimas
Produkto dizainas yra viena iš sričių, kurioje CAM vaidina lemiamą vaidmenį. Naudodami CAM programinę įrangą, dizaineriai gali kurti virtualius savo gaminių modelius, išbandyti struktūrinį vientisumą, funkcionalumą ir estetiką bei generuoti brėžinius ir techninius brėžinius, skirtus prototipams arba galutiniams gaminti Produktai.
CAM leidžia vartotojams imituoti gamybos procesus, nustatyti problemas, sumažinti išlaidas, pagerinti efektyvumą ir sumažinti visiškai rankinio gamybos proceso kainą.
Mechaninis apdirbimas ir gamyba
CAM taip pat padeda apdirbti, mašinų dalis ir komponentus gaminti. Gamintojai gali naudoti CAM programinę įrangą, kad sukurtų išsamias CNC programas, kurios nukreipia stakles gaminti tikslumą komponentus ir optimizuoti apdirbimo procesą, pasirinkdami efektyviausius pjovimo įrankius ir greitį bei mažindami atliekas ir laužas.
Mašinų prižiūrėtojai taip pat gali naudoti CAM, norėdami stebėti ir valdyti gamybos procesus, naudodamiesi realiuoju laiku ir teikdami atsiliepimus apie mašinos veikimą.
Kokybės kontrolė ir patikra
CAM naudojamas kokybės kontrolės ir tikrinimo procesuose, siekiant užtikrinti, kad mašinų ir gaminių dalys ir komponentai atitiktų reikiamas specifikacijas. CAM gali pasiekti kokybės kontrolę ir apžiūrą vizualiai tikrindama kitus modelius, kad nustatytų nukrypimus ir defektus.
Galite naudoti CAM automatizuoti tikrinimo procesus naudodami jutiklius ir kameras, kad užfiksuotumėte vaizdus, kurie gali sekti ir įrašyti gamybos duomenis bei išspręsti kokybės problemas realiuoju laiku.
CAM privalumai ir trūkumai
CAM yra sudėtinga technologija, o daugelis privalumų taip pat susiję su papildomomis sąnaudomis, į kurias reikia atsižvelgti.
CAM privalumai
CAM panaudojimas turi daug privalumų – nuo didesnio našumo iki tikslumo, lankstumo ir kt.
- Padidėjęs gamybos efektyvumas ir produktyvumas, nes CAM sistemos suteikia funkcionalumą daugelio gamybos procesų automatizavimas, todėl gamybos greitis ir efektyvumas, taupomas laikas ir išlaidas.
- CAM užtikrina didesnį tikslumą ir leidžia sukurti tikslius komponentus ir dalis, vadovaujantis išsamiomis užprogramuotomis instrukcijomis.
- CAM užtikrina didesnį lankstumą ir išraiškingumą, nes CAM sistemas galima lengvai užprogramuoti gaminti dalis ir komponentus, leidžiančius gamintojams prisitaikyti prie kintančių poreikių ir gamybos specifikacijas.
CAM trūkumai
CAM gali būti patraukli, bet tinkama tik kai kuriais atvejais. Yra keletas kitų veiksnių, į kuriuos norite atsižvelgti.
- Pradinės CAM nustatymo išlaidos gali būti brangios. Daugumai CAM programinės įrangos reikia sumokėti prieš nustatant ir įdiegiant. Taip pat turėsite įsigyti reikiamas techninės įrangos specifikacijas, o jei jūsų verslas yra mažas ir vidutinis, tai gali būti per brangu.
- Kitas CAM trūkumas yra didelė priklausomybė nuo technologijų, dėl kurių gali kilti gedimų ir gedimų. Jei kyla techninių problemų, tai gali sutrikdyti gamybos procesą ir lemti gamybos vėlavimus, o tai yra problemiški, ypač įmonėms, kurios, siekdamos susitikti su klientais, pasikliauja „Just-In-Time“ (JIT) gamyba poreikiai.
- CAM gali atlikti tik kai kuriuos gamybos procesus, ypač individualias gamybos užduotis, kurioms reikia aukšto meistriškumo ir gamybos įsikišimo. Tokiais atvejais tradiciniai gamybos procesai gali būti efektyvesni.
Populiari CAM programinė įranga
Rinkoje yra daug CAM programinės įrangos su įvairiomis funkcijomis ir funkcijomis. Čia yra trys populiariausios CAM programinės įrangos, kurias galite naudoti.
„Autodesk Fusion 360“ yra debesies pagrindu sukurta kompiuterinės gamybos (CAM) programinė įranga, teikianti daugybę gamybos, inžinerijos ir dizaino ypatybės, tinkamos įvairioms pramonės šakoms – nuo plataus vartojimo prekių iki kosmoso ir automobilių.
„Fusion 360“ turi funkcijų kurie padeda su 3D modeliavimu ir modeliavimu, CAM įrankiais CNC apdirbimo, 3D spausdinimo ir kt. gamybos procesai, gamybos produkto dokumentacija ir bendradarbiavimas bei duomenų valdymas inžinieriams ir suinteresuotosioms šalims bendravimas.
HSMWorks yra CAM programinė įranga, sukurta SolidWorks, pirmaujančios 3D projektavimo ir inžinerinės programinės įrangos tiekėjo, kūrėjų. „HSMWorks“ sukurta specialiai „SolidWorks“ vartotojams, suteikianti daugybę CNC apdirbimo funkcijų, įskaitant 2,5D frezavimą, 3D frezavimą, tekinimą ir kt.
Pagrindinės HSMWorks funkcijos yra 2.5D ir 3D frezavimas, kuris palaiko platų įrankių, tekinimo, SolidWorks integravimo ir optimizavimo įrankiai, skirti sukurti efektyvias ir efektyvias įrankių juostas, įskaitant susidūrimo aptikimą, įrankių trajektorijos išlyginimą ir įrankių taką optimizavimas.
Mastercam yra CAM programinė įranga, teikianti daugybę CNC apdirbimo funkcijų, įskaitant 2D frezavimą, 3D frezavimą ir tekinimą.
„Mastercam“ siūlo 2D ir 3D frezavimo funkcijas, pažangų frezavimą dideliu greičiu ir 5 ašių apdirbimu, tekinimą, CAM mokymo išteklius ir kitas gamybos problemas sprendžiančias funkcijas.
Galite naudoti CAM 3D spausdinimui
CAM 3D spausdinimui galite naudoti įvairiais būdais. Galite naudoti programinę įrangą kurdami ir optimizuodami 3D modelius spausdinimui, įskaitant užduotis, pvz., koreguoti modelių matmenis, pridedant atramines struktūras ir pasirenkant tinkamas spausdinimo medžiagas 3D spausdinimui projektą.